Технологический процесс производства "Талкан"

Зерно засыпают в резервуар для хранении зерна, оттуда оно ковшовым распределительным элеватором подается на первичную обработку от инородных масс.

Триер выполняет отделку мелкокруглых инородных семян из зерна, которые улавливаются в многочисленных гнездах вращающегося цилиндрического барабана.

Двойной ковшовый элеватор выполняет     вертикальное распределение используемого зерна.

Легкие частицы втянутые воздушными каналами сепаратора и шелухоотборника, посредством пневматического аспиратора направляются в циклон.

Шелухоотборник выполняет первичную очистку верхней оболочки сухого зерна.

В отсеке мойки зерно полностью промывается в воде, очистившись при этом от пыли, мелких камней и т.п. После мойки промытое зерно перемещается в вертикальный сушитель.

Процеженная в вертикальном сушителе зерно перемещается, в горизонтальный сушитель, для дополнительной сушки.

Верхний распределительный шнек выполняет распределение

пшеницы  в  отсеки  хранилища-отстойника  для  отволаживания.

Процесс проращивания осуществляется в течение суток при

температуре не ниже 30°С. Пророщенное зерно должно иметь

небольшие ростки.

Термообработка, измельчение.

По окончанию проращивания зерно попадает в элеватор. Элеватор выполняет вертикальное распределение пророщенного зерна и подает на электрическую сковородку d- 1500мм с ворошителем, где зерно поджаривается. Готовность продукта определяется по образованию коричневой окраски; зерно становится легким и хрустящим.

Поджаренное горячее зерно обдувается, благодаря вращающему барабану, и остывает до комнатной температуры, после чего остывшее зерно для дополнительной очистки подается на шелухоотборник с целью отделения прожаренных ростков.

Затем воздушным каналом шелухоотборника чистая пшеница посредством аспиратора втягивается в циклон, выгружается в перпиндикулярно-вальцовый механизм, где производится трехразовый помол зерна между четырьмя цилиндрами на один проход. Путем регулировки зазоров между цилиндрами обеспечивается крунота помола конечного продукта, в соответсвии с требованиями СТО82617503-001-2009